પ્રી-એન્જિનિયર મેટલ બિલ્ડીંગ

પ્રી-એન્જિનીયર્ડ મેટલ ઇમારતો આધુનિક યુગમાં નવા સ્થાપત્ય સ્વરૂપનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. આ ફોર્મનો મુખ્ય હેતુ પ્રથમ ફેક્ટરીઓમાં ડિઝાઇન કરેલા બિલ્ડિંગ ઘટકોને બનાવવું અને પછી તેને ઇન્સ્ટોલેશન માટે બાંધકામ સાઇટ પર લઈ જવાનું છે. ઘટકોની કનેક્શન પદ્ધતિઓમાં બોલ્ટ કનેક્શન અને વેલ્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે. અમારી સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ફેક્ટરી સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ઘટકોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે, જે ઘટકોના બેચ ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે. ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ, તે ઇમારતોના એકંદર બાંધકામ સમયગાળાને પણ ટૂંકી કરી શકે છે. મેટલ ઇમારતોમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે. શરૂઆતના દિવસોમાં, તેઓ લશ્કરી અને કૃષિ ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા હતા. ધ ટાઇમ્સના વિકાસ સાથે, તે હવે ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો, વ્યાપારી ક્ષેત્રો, લોજિસ્ટિક્સ ક્ષેત્રો, સાંસ્કૃતિક અને રમતગમત ક્ષેત્રો, કૃષિ ક્ષેત્રો, જાહેર મકાન ક્ષેત્રો વગેરેમાં વ્યાપકપણે લાગુ થાય છે. પ્રિફેબ્રિકેટેડ ધાતુની ઇમારતો ખાસ કરીને એવા સાહસો અને વ્યક્તિઓ માટે યોગ્ય છે જેમને મોટી જગ્યાઓ, ઝડપી બાંધકામ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોની જરૂર હોય છે.

ઉત્પાદન ફાયદા

વ્યાપક કિંમત ઓછી છે. પરંપરાગત કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સની તુલનામાં, પ્રી-એન્જિનીયર્ડ મેટલ બિલ્ડીંગમાં ઓછા મજૂરની જરૂર પડે છે અને મજૂરી ખર્ચ બચાવે છે. પ્રિફેબ્રિકેટેડ પ્રોડક્શન મોડ બાંધકામની પ્રગતિને વેગ આપી શકે છે અને સમયનો ખર્ચ બચાવી શકે છે. મુખ્ય માળખાનો જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે.

તે ઝડપી બાંધકામ ગતિ ધરાવે છે અને રોકાણના વળતરની અવધિને ટૂંકી કરી શકે છે

ફેક્ટરી ઉત્પાદન બાંધકામ સાઇટ્સ પર ઑન-સાઇટ ઉત્પાદનમાં અસંગત ગુણવત્તા અને વિશિષ્ટતાઓની સમસ્યાને ટાળે છે.

ફ્લેક્સિબલ સ્પેસ, લાર્જ-સ્પેન ડિઝાઇન અને આંતરિક જગ્યાને મુક્તપણે વિભાજિત કરી શકાય છે

તે અત્યંત ટકાઉ છે, ઉચ્ચ સ્ટીલની મજબૂતાઈ, સારી ધરતીકંપ અને પવન પ્રતિકાર કામગીરી સાથે, અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે.

પર્યાવરણને અનુકૂળ અને લીલા રંગની, સામગ્રી રિસાયકલ કરી શકાય તેવી છે, અને બાંધકામ પ્રક્રિયા થોડું પ્રદૂષણનું કારણ બને છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પગલાં

પ્રી-એન્જિનીયર્ડ મેટલ બિલ્ડિંગનું બાંધકામ શરૂ થાય તે પહેલાં, અમારી ડિઝાઇન ટીમ ક્લાયન્ટ સાથે સૌપ્રથમ બિલ્ડિંગની જરૂરિયાતો વિશે વાતચીત કરશે, પછી જરૂરિયાતોને આધારે ડ્રોઇંગ્સ અને 3D મૉડલ્સ ડિઝાઇન કરશે અને દરેક ઘટક વચ્ચેના જોડાણના અંતરની ચોક્કસ ગણતરી કરશે, વગેરે.

રેખાંકનોની પુષ્ટિ કર્યા પછી, ઘટકો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે. પ્રથમ, સ્ટીલ પ્લેટને જરૂરી ભાગોમાં કાપવા માટે ફ્લેમ કટીંગ મશીન અને લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો.

બીજું પગલું એ સ્ટીલ પ્લેટમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવાનું છે, જેમાં બોલ્ટ માટે સ્થાન અનામત રાખવાનો હેતુ છે.

ત્રીજું પગલું સ્ટીલ પ્લેટોને એસેમ્બલ અને વેલ્ડ કરવાનું છે. એચ આકારનું સ્ટીલ બનાવવા માટે સ્ટીલ પ્લેટોને વેલ્ડ કરવા માટે ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો.

ચોથું પગલું સુધારણા અને સફાઈ છે. સ્ટીલના વિકૃતિને રોકવા માટે એસેમ્બલ ઘટકોને સુધારવા માટે હાઇડ્રોલિક સ્ટ્રેટનિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો. પછી તેને સપાટીની સારવાર માટે શોટ બ્લાસ્ટિંગ રસ્ટ રિમૂવલ મશીનમાં મોકલવામાં આવે છે. સ્ટીલની સપાટી પર પેઇન્ટને વધુ સારી રીતે સંલગ્ન બનાવવા માટે સ્ટીલની સપાટી પરના કાટને દૂર કરો.

ઉત્પાદન કેસ

EIHE સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર દ્વારા બાંધવામાં આવેલ FAW Jiefang Qingdao બેઝની સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ફેક્ટરી બિલ્ડિંગ, 470,000 ચોરસ મીટરથી વધુનો કુલ બાંધકામ વિસ્તાર ધરાવે છે, જેમાં સ્ટેમ્પિંગ, વેલ્ડીંગ, પેઇન્ટિંગ, એસેમ્બલી, વાહન ફ્રેમ જોઈન્ટ વર્કશોપ અને નવી એનર્જી પાવર બેટરી ફેક્ટરી બિલ્ડિંગ જેવા મુખ્ય ઉત્પાદન એકમો આવરી લેવામાં આવ્યા છે. 2024 માં બાંધવામાં આવનાર નવા ઊર્જા વાહનો માટે નવી બેટરી ફેક્ટરી 4,559 ચોરસ મીટરના બાંધકામ વિસ્તાર અને 12.4 મીટરની ઊંચાઈ સાથે પોર્ટલ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે. તેનો ઉપયોગ નવા ઉર્જા વાહન મોડલ્સ માટે બેટરી સિસ્ટમના સંકલિત ઉત્પાદન માટે થાય છે. ફ્રેમ સંયુક્ત વર્કશોપનો મહત્તમ ગાળો 30 મીટર સુધી પહોંચે છે, જે મોટા ફ્રેમ ઘટકોની વેલ્ડીંગ અને એસેમ્બલી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. સૌથી ટૂંકો લોજિસ્ટિક્સ માર્ગ અને સંતુલિત ક્ષમતા વિતરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ફેક્ટરી લેઆઉટને 3D સિમ્યુલેશન ટેકનોલોજી દ્વારા ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યું છે. દાખલા તરીકે, સ્ટેમ્પિંગ વર્કશોપ અને વેલ્ડીંગ વર્કશોપ એરિયલ કોરિડોર દ્વારા સીધા જોડાયેલા છે, જે ઘટકોના ટર્નઓવરનો સમય ઘટાડે છે.

પરિમાણ (વિશિષ્ટતા)